押出成形 発泡成形
概要
発泡成形とは、樹脂材料に化学発泡剤を混錬させて、発泡性(細かい気泡)のプラスチックを成形して多孔質成形品を得る成形方法です。
熱可塑性プラステック成形の工程に加え、発泡成形ではさらに「気泡の発生」、「気泡の成長」の工程が加わります。
発泡成形は製品の軽量化、断熱効果、釘やビスを使用したいときに最適な押出成形です。
低発泡製品はPS、PVC、ABSなどが使用され、建材や木材の代替品として土木や建設部品などに使用されます。
製品実績
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- ビード
- 押出成形 軟質樹脂
- 押出成形 軟質樹脂
- 試作品
バイオマスTPE ビート材
用途 試作品 材質 バイオマスプラスチック(バイオマス度12%) サイズ W×H=13×10(mm) -
- パイプ
- 押出成形 3色成形
- 押出成形 発泡成形
- 押出成形 発泡成形
- 押出成形 硬質樹脂
- 押出成形 軟質樹脂
- 樹脂形材
- 試作品
硬軟2種3層発泡パイプ(軟質部発泡)
用途 パイプ 材質 外層・内層:硬質PVC
中間層:軟質発泡PVCサイズ 外径:φ38mm
内径:φ22mm
肉厚:φ8mm -
- 押出成形 2色成形
- 押出成形 発泡成形
- 押出成形 発泡成形
- 押出成形 硬質樹脂
- 押出成形 軟質樹脂
- 樹脂形材
- 試作品
硬軟2色成形(軟質部発泡)
用途 樹脂形材 材質 外層:硬質PVC
内層:軟質発砲PVC(3倍発泡)サイズ L×W=25×20 -
- パイプ
- 押出成形 3色成形
- 押出成形 発泡成形
- 押出成形 発泡成形
- 押出成形 軟質樹脂
- 試作品
- 軟質3色押出成形
3層パイプ(軟質1種、軟質発泡1種)
用途 パイプ 材質 上層:軟質PVC
中間層:軟質発泡PVC
下層:軟質PVCサイズ 外径:Φ26mm
内径:Φ19mm
上層:t=0.5mm
中間層:t=2mm
下層:t=1.0mm -
- 二次加工
- 加工
- 押出成形 2色成形
- 押出成形 発泡成形
- 押出成形 硬質樹脂
- 硬質2色押出成形
加工(穴あけ) 濡縁
材質 木粉入りASA樹脂 ABS樹脂 サイズ 幅:10~130mm
高さ:~50mm
長さ:~2500mm(標準対応)
:2500~5000mm(特殊梱包)
肉厚:1~3mm (標準対応)