VA・VEコストダウン事例
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- 射出成形
金型構造シンプル化による押出成形品コストダウン提案
アンダーカットは金型構造が複雑になるため、極力アンダーカットを減らした設計とすることで金型費用のコストダウンを図ることができます。
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- 射出成形
反りを考慮した製品形状によるコストダウン提案
薄肉部分があり、成形品の反りが発生しやすい成形品の場合、予め反りの発生前提の設計とすることでコストダウンを図ることができます。
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- 硬質樹脂(押出成形)
押出成形品の肉盗みによるコストダウン提案
樹脂押出成形品の肉厚が不均一の場合、成形不良が多く発生します。肉厚は均一な設計とすることで、生産効率が向上するためコストダウンが可能です。
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- 硬質樹脂(押出成形)
中空押出成形品の中空部分 集約コストダウン提案
樹脂押出成形品の断熱性を高める方法としては、中空構造とするアプローチが有効です。異形状の中空構造とすることで、金型コスト低減が可能です。
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- 硬質樹脂(押出成形)
基部をリサイクル材使用するコストダウン提案
基部材と表層材を分けて成形することで、リサイクル性を高めることが可能です。コスト面でもコストダウンにつなげることができます。